硬質刀具涂層材料之鍍膜設備納米技術涂層

      隨著納米技術的發展和涂鍍技術的進步，納米刀具涂層材料也引起的廣大研究者的關注。納米涂層主要有兩種：納米多層結構和納米復合結構。納米多層涂層一般由高層數的同種結構材料、化學鍵和原子半徑及點陣常相近的各單層材料組成，可能得到與組成它的各單層涂層的性能差異顯著的全新涂層。這是一種人為可控的一維周期結構，交替沉積單層涂層不超過5～15nm。Chu和Barnett認為，納米多層涂層的高硬度主要是由于層內或層間位錯運動困難所致。當涂層非常薄時，兩層間的剪切模量不同，如果層間位錯能量有較大差異，則層間位錯運動困難，即位錯運動的能量決定了超點陣涂層的硬度。

　　納米多層涂層的結構主要有三種方式：

　　(1)金屬氮化物納米層與金屬AlN納米層交替涂覆；

　　(2)金屬AlN納米層與金屬AlCN納米層交替涂覆；

　　(3)金屬氮化物納米層與金屬AlN納米層及金屬AlCN納米層交替涂覆。

　　涂層過程中均可添加其他金屬元素（如鈦、鈮、鉿、釩、鉭、鋯或鉻），以進一步提高鍍膜設備涂層的硬度、化學穩定性、韌性和抗氧化性能。研究表明，對于TiN/AlN納米多涂層，當層厚為2～4nm時，AlN呈現立方NaCl結構，涂層顯微硬度達到30～40GPa，其抗氧化溫度達到1000℃，采用等離子增強化學氣相沉積制得的AlN/TiAlN納米多層膜具有高硬度、高附著力和高耐磨性。

　　盡管這些納米結構的涂層大多是實驗室里的結果，但其結果顯示出了納米結構涂層在金屬切削中的良好前景。匯成真空公司研發的超硬質涂層解決方案的設備包括工模具超硬膜離子鍍膜機和空心陰極離子鍍膜設備，這兩種設備是專為鍍制超硬質薄膜而研發的，適用于模具、工具、刀具等行業，使其表面獲得更耐磨，更防腐蝕性的膜層，提高刀具使用壽命3～10倍，提高模具使用壽命5～10倍。

　　鍍制材料：TiN、TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiCrN、TiCrCN、TiAlCrN、ZrN、CrN、DLC、多層超硬膜等。

　　PVD涂層為您的工具和組件提供優異的附著力、硬度和耐磨性，我們的單層涂層選項包括：TiN、CrN、ZrN和AlTiN。如果您的應用需要，我們還可以提供如TiCN多層涂層。

　　東莞市匯成真空科技有限公司致力于研發和生產真空鍍膜機，真空鍍膜設備廣泛應用于汽車、玻璃、塑膠、電子、鐘表、五金等行業，產品廣銷全球，為客戶提供定制化的工藝解決方案和機器。