介紹真空鍍膜機技術的發展及其應用

     隨著人們生活水平的不斷提高,對各種工藝品、建材、家具、電子產品、汽車、玩具、燈具等的表面裝飾提出了越來越高的要求。對非金屬物件表面金屬化或金屬物件表面美觀化，傳統上通常采用電鍍的方法。但由于傳統電鍍毒性大，三廢污染特別嚴重,在人們環保意識逐步加強的今天,它的發展,已受到了各方各面的制約。

     真空鍍膜機技術是近年發展起來的一項新技術。它的原理是金屬固體(如鋁線等)在高真空狀態下受熱氣化，再以分子或原子形態沉積在基材表面，從而在鍍件表面形成一層薄薄的金屬膜。由于金屬氣化后均勻地分布于鍍膜機腔體內，所以，通常情況下，鍍件表面形成的金屬膜十分均勻。 

      真空鍍膜技術的發展與真空鍍膜油的開發成功是密不可分的。從某種意義上,我們甚至可以說，沒有真空鍍膜油就沒有真空鍍膜。這是由真空鍍膜油的作用所決定的。在真空鍍膜的過程中，鍍膜油起著牢固粘結鍍件與金屬膜的作用（即作為鍍件的底涂層）；真空鍍膜后，須在鍍件表面涂上一層鍍膜油，這時該油又起著保護金屬膜、染色等作用（即作為鍍件的面涂層）。大部份材料在進行鍍膜之前，都必須在鍍件表面涂上一層薄薄的鍍膜油，徹底干燥之后再行鍍膜，否則，鍍上的金屬膜極易脫落，輕輕用手即可擦掉。真空鍍膜過程中，鍍膜質量的好壞很大程度上取決于底涂層的質量。

      與傳統的電鍍法相比,真空鍍膜技術具有很多的優點,如裝飾效果好,金屬感強,成本低(約為傳統電鍍的1／3～1／2),污染小,易于操作等。特別在非金屬物件的應用上,有著傳統電鍍無法比擬的優勢。鑒于此,真空鍍膜已被廣泛應用于各種塑料、陶瓷、玻璃、蠟、木材等制品的表面金屬化上。

      真空鍍膜技術在塑料制品的應用上最為廣泛。塑料具有易成型，成本低，質量輕，不腐蝕等特點，塑料制品應用廣泛，但因其缺點制約了擴大應用，如不美觀、易老化、機械性能差、耐熱差、吸水率高等。通過真空鍍膜技術的應用，使塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結合起來，大大提高了它的物理、化學性能。其優點主要表現在

一、改善美觀，表面光滑，金屬光澤彩色化，裝飾性大大提高；

二、改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過真空鍍膜，硬度及耐磨性大大增加；

三、提高耐候性，一般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外線照射所致，而鍍鋁后，鋁對紫外線反射最強，因此，耐候性大大提高；

四、減少吸水率，鍍膜次數愈多，針孔愈少，吸水率降低，制品不易變形，提高耐熱性；

五、使塑料表面有導電性；

六、容易清洗，不吸塵。

      塑料制品表面金屬化后，應用范圍將更加廣泛。塑料件表面的真空鍍膜可分為功能性鍍膜和裝飾性鍍膜。作為功能性鍍膜，它可改善塑料件表面的物理、化學性質，如可提高塑料件的尺寸穩定性、導電性等；作為裝飾性鍍膜，可使塑料件表面具有金屬光澤并可根據實際裝飾的需要制作出不同的顏色，如金黃色、古銅色、金屬紅色、金屬綠色、金屬藍色等，具體可參見樣品展示。裝飾性真空鍍膜現已得到了越來越廣泛的應用，與人們的日常生活息息相關。大到飛機、汽車，小到化裝品、玩具，無一不有真空鍍膜的烙印。裝飾性真空鍍膜現已得到了越來越廣泛的應用，與人們的日常生活息息相關。